针对机加钻头来说，它的应用为广大用户带来的便利，同时也为提高了产品的合格率。
可能有些用户对此还不是很了解，那么我们来简单了解一下 ，希望通过我们的讲解能够更好地帮助到大家了解和认识，具体如下:

通常情况下，机加钻头加工，我们了解到机加钻头的特点是降低了对机床导向套的精度要求。
滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，机加钻头厂家，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。

机加钻头厂家其产品对操作者的技术要求降低，对加工尺寸不理想的工件，可以通过调整滚压量进行二次加工，可有效控制废品率。

机加钻头的选购应用问题

针对这方面的知识我们应该了解到的是机加钻头操作工人反映，对加工后螺纹工件的检测结果表明，螺纹质量明显提高，机加钻头，螺纹表面清洁，无缺陷和微小毛刺。
甚至在超过了规定刀具寿命（为便于管理深孔刀具库存，公司针对所用每种刀具确定的使用寿命）之后，螺纹质量仍能保持合格。
为此，公司重新制定了新的丝锥寿命参数。
更多关于机加钻头的选购应用问题我们将继续为您整理带来，敬请期待

特点一：适合在各型切削中心机或镗床上配合使用，并可搭配各种厂牌相同规格的刀片，既节省刀具研磨时间并大幅度增加镗孔效率。

特点二：高度短差设计，或高低刃均可采用。

特点三：直径φ200以上大孔搪刀，使用直接组件，结构简单刚性强，调整范围为直径50mm。

特点四：真空热处理HRC52°，保证刀柄硬度的同时又具有一定韧性。
热处理不好的刀柄，手磨机加钻头，在加工中，太硬会裂，太软会变形。

特点五：防腐涂镀处理：不但保证刀柄的外观漂亮，同时极大延柄的使用寿命。
发黑不好的刀柄，柄部很多大大小小的白点，必然会大大降低刀柄的使用寿命。

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