为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻镗床应具备下列条件:1、保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。4、刀具导向系统。深孔钻镗床的深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
拥有刮镗滚光机的机床在构造上有何特点
刮镗滚光机主要针对钢管进行刮削滚压加工,效率可达1分钟可加工2-3米。机床本身钢性强、精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,主要用钻削、镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。装有刮镗滚光机的机床主要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给系统、进给箱、授油器、冷却部分、排屑装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、马达装置、电气系统等组成。
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深孔钻镗床日常操作流程:一般来讲为了使机床能够延长使用寿命,机床生产方,为操作者制定了一系列的操作流程,介绍如下:
机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。工件必须牢固装夹在工作台,改造深孔钻镗床加工,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时改为手动进给。
油雾对工人健康和大气环境的影响是一个严峻的社会问题。在高速切削加工中,切削温度较高,改造深孔钻镗床,会产生烟雾、油雾、油蒸汽或分解放出有害气体,使车间空气受到污染,作业环境恶化。尤其是使用油基切削液的场合更容易发生这些问题。长期在油雾环境下工作可能引起呼吸损害。在使用乳化切削液、微乳化切削液的重负荷切磨削加工等场合,机床周围也会发生雾状气氛。由于这种雾中的碱性物质和表面活性剂的作用,有时会刺激操作者的呼吸粘膜(鼻腔等)。添加油雾在一定程度上可以治标。的解决办法是实现油雾的完全回收和综合利用。
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