小型深孔钻机床工作时注意的5个地方:小型深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。小型深孔钻机床加工适用范围广,具有高刚性、、高速度、高可靠性、大扭矩等特点,小型深孔钻机床生产厂家,使用小型深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备,缩短生产工艺周期,保证制品加工质量,提高生产效率。
1、操作小型深孔钻机床时不可带手套,袖口必须扎紧,女工必须戴工作帽。
2、工件必须夹紧,小型深孔钻机床报价,特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固,孔将钻穿时要尽量减小进给力。在使用过程中工作台面必须保持清洁。
3、用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙,不可用扁铁和手锤敲击,以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。
4、开动钻床前,小型深孔钻机床多少钱,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车,在机床各机构都能正常工作时才可操作。
5、操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近,停车时应让主轴自然停止,不可用手去刹住,也不能用反转制动。
深孔加工在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,小型深孔钻机床,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。
机床部件的组装
机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作,将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净,然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件,这样各部件在重新联接组装后,能够更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。
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