深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，枪钻机床，这种工艺，经济效益显著。

深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

水域钻孔的孔口标高及钻进深度的测量允许误差应不大于10cm.在有潮汐水域施钻时，必须进行多次定时水位观测，枪钻机床定制，按时校正水面标高，计算钻进深度，在水深流急的水域中施钻时，枪钻机床厂家，孔口标高应由多次水深测量确定并用下入水中套管的长度作校核。

微型钻头的截面积较小，直径越小，钻头刚性越低，枪钻机床报价，因此，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度，选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下，小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。

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